Архивная версия / archive version:

Проект «Архи всЁ» переехал на сайт www.cih.ru
This project was moved to the www.cih.ru

данная версия не обновляется и может быть недоступной через некоторое время

^{см. также: СНиПы | Бионика | Модерн | Новости | Строительство}

Вы можете найти необходимую информацию на сайте cih.ru / You can find the necessary information on the cih.ru website:

30 Операция  автоматная  1Б284

Установить заготовку, закрепить. Снять. [9]

Т_В = 1,2   [9]

Определение  машинного  времени

Т₁  = Lpx / S_мин = 28 / 16 = 1,75 (мин);

Т₂  = 4 / 8 = 0,5 (мин);

Т₃  = 10 / 8 = 1,25 (мин);

Т₄  = 25 / 16 = 1,56 (мин);

Т₅  = 35 / 11,2 = 3,12 (мин);

Т₅  = 3,12 (мин) - лимитирующее;

                Т_шт = (Т₀ + Т_ВК) * (1 + (а_обс + а_отл) / 100)

где:         К = 1,1 -универсальное оборудование и полуавтоматы

а_обс.- время, на обслуживание рабочего места

а_обс. = 6,5% от оперативного времени

а_отл. - время на отдых, и личные надобности

а_отл. = 4% от оперативного времени

Т_шт = 4,9 мин.

Т_шк = 0,39 мин.

Т_шк = 5,29 мин

Назначаем  IV  разряд работ.

35   Операция  агрегатная   1.АМО  443

Установить заготовку, закрепить. Снять. [9]

Т_В = 1,8   [9]

Определение  машинного  времени

Т₁  = Lpx / S_мин = 26 / 38,5 = 0,67 (мин);

Т₂  = 60 / 41,4 = 1,45 (мин);

Т₃  = 2 / 62,5 = 0,03 (мин);

Т₄  = 31 / 41,4 = 0,75 (мин);

Т₅  = 26 / 240 = 0,11 (мин);

Т₅  = 1,45 (мин) - лимитирующее;

                Т_шт = (Т₀ + Т_ВК) * (1 + (а_обс + а_отл) / 100)

где:         К = 1,1 -универсальное оборудование и полуавтоматы

а_обс.- время, на обслуживание рабочего места

а_обс. = 6,5% от оперативного времени

а_отл. - время на отдых, и личные надобности

а_отл. = 4% от оперативного времени

Т_шт = 3,79 мин.

Т_шк = 0,39мин.

Т_шк = 4,09 мин

Назначаем  IV  разряд работ.

40  Операция слесарная

Установить деталь. Снять. [9]

Т_в =0,52          Т_шк = 3,48 (мин)   

Т₀ = 2,96

Назначаем IV разряд работ.

2.16 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБРАННОГО ВАРИАНТА ОБРАБОТКИ

В дипломном проекте  на токарной операции деталь обраба­тывается  на станке 1Б284, в заводском варианте - на 4-х станках 1512.                            [15]

Сравниваем показатели:                                                               1512                                          1Б284

Стоимость станка в руб.;                                                             370000тенге(4шт)                    23086

Мощность эл.двигателя, квт;                                                      880.квт   (4шт)                         30

Штучное время, час;                                                                    0,86                                           0,993

Машинное время, час;                                                                  0,67                                           0,081

Стоимость минуты

эксплуатации инструментам.                                                       0,111                                         0,42

3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Основными конструктивными элементами метчика являются режущая л калибрующая части, число; профиль и направление канавок, углы резания, утонение калибрующей части, элементы резьбы, комплектность [11,12]

В соответствии с ГОСТ определяем номинальные размеры резьбового соединения: Д,  Д₁, Д₂, Р, Н, Н₁, R.

Наружный диаметр Д = 16мм

Внутренний диаметр Д₁ = 13,835^0,3 мм

Средний диаметр Д₂ = 14,701^0,132  мм

Шаг  Р = 2^±0,03 мм

Н = 0,87  Р =1,74 мм

Н₁ = 0,54 Р =1,08 мм

R = 0,14  Р = 0,28 мм

Предельные размеры диаметров гайки

Д_2max = Д₂ + ES, где ЕS- верхнее отклонение

Д_1max = Д₁+ ES,

Д_2max = 14,701 + 0,132 = 14,833мм

Д_1max = 13,835 + 0,3 = 14,135мм

Диаметр метчика по переднему торцу

d_T = Д₁- (0,1 : 0,35) =13,835 - 0,1 = 13,735мм

Длина режущей части метчика

l_p1, = 6 Р = 12мм

Диаметры для метчика

d = Д = 16 мм

d₂ = Д₂ = 14,701мм

d₂ = Д₁ + 0,055 Р = 13,835 + 0,055 * 2 = 13,945мм

Задний угол a= 10⁰