Архивная версия / archive version:

Проект «Архи всЁ» переехал на сайт www.cih.ru
This project was moved to the www.cih.ru

данная версия не обновляется и может быть недоступной через некоторое время

^{см. также: СНиПы | Бионика | Модерн | Новости | Строительство}

Вы можете найти необходимую информацию на сайте cih.ru / You can find the necessary information on the cih.ru website:

 L_ПР — приведенная длина трубопроводов, м:

где ∑l_Г — сумма длин горизонтальных участков пневмотрассы, м, ∑l_Г=3+3+4+4+20+20=54;

 ∑l_ПОВ — длина, эквивалентная сумме поворотов (колен), м, ∑l_ПОВ=8·4=32 (каждое колено принимаем равным 8 м);

 ∑l_КР — длина, эквивалентная сумме кранов, переключателей. Для каждого крана принимают 8 м, ∑l_КР=8·2=16;

Потери давления на подъем:

 h — высота подъема материала, м. Принимается 12…15 м, в зависимости от типа асфальто-смесительной установки.

Потери давления при вводе минерального порошка в трубопровод:

где χ — коэффициент, зависящий от типа загрузочного устройства. Для винтовых насосов следует принимать χ = 1, для пневмокамерных χ = 2;

 v_ВХ — скорость воздуха при вводе минерального порошка в трубопровод, м/с:

 ρ_ВХ — плотность воздуха при вводе минерального порошка, кг/м³:

Тогда:

 Таблица 5. Тип подающего агрегата и его характеристики.

Расчет механической системы подачи минерального порошка. Механическая система представлена в виде шнеко-элеваторной подачи. Подающий агрегат — шнек.

Производительность шнека Q_Ш, т/ч составляет:

 ρ_М — плотность минерального порошка в насыпном виде, ρ_М=1,1 т/м³;

 D_Ш — диаметр шнека, принимаем 0,2 м;

t — шаг винта, t=0,5D_Ш=0,1 м;

 n — частота вращения шнека, об/мин ;

 k_Н — коэффициент, учитывающий угол наклона конвейера, k_Н=1.

Мощность привода шнека N, кВт определяется по формуле:

где L —длина шнека, м L=4 м;

 ω — коэффициент, характеризующий абразивность материала, для минерального порошка принимается ω=3,2;

 k₃ — коэффициент, характеризующий трансмиссию, k₃=0,15;

 V_М=t·n/60= 0,1 — скорость перемещения материала, м/с;

 ω_В — коэффициент трения, принимаемый для подшипников качения равным 0,08;

Производительность элеватора Q_Э, т/ч определяется из выражения:

где i — вместимость ковша, составляет 1,3 л;

 ε — коэффициент наполнения ковшей материалом, ε=0,8;

 t — шаг ковшей, м (0,16; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,63);

 v_П=1,0 м/с — скорость подъема ковшей.

Необходимая мощность привода элеватора:

где h — высота подъема материала, м, принимается 14 м;

 k_К — коэффициент, учитывающий массу движущихся элементов, k_К=0,6;

 А=1,1 — коэффициент, учитывающий форму ковша;

 С=0,65 — коэффициент, учитывающий потери на зачерпывание.

 Таблица 6. Тип элеватора и его характеристики.